1 存在的問題
南陽鄭燃燃氣有限公司是銷售燃氣的單位，燃氣目前主要來源于天冠集團的沼氣和宛豐化工廠的水煤氣。日常經(jīng)營當中發(fā)現(xiàn)：煤氣輸送的比例越大，燃氣輸送計量誤差就越大。經(jīng)過認真分析，發(fā)現(xiàn)接受氣源的第1儲配站與宛豐化工廠工藝管道之間存在燃氣倒流，致使智能型羅茨流量計在讀數(shù)上出現(xiàn)重復計量的現(xiàn)象。此種現(xiàn)象有兩種情況：在宛豐化工廠生產(chǎn)出現(xiàn)短時間故障停車時，因宛豐化工廠的氣柜壓力較低，停運了輸送水煤氣的風機，管道上的閥門未關(guān)，管道暢通的情況下，此時在儲配站氣柜壓力的作用下，致使燃氣通過管道逆流至氣源廠氣柜；閥門操作上的技巧問題，即在輸送燃氣時為防止輸送燃氣風機的壓頭過高，一般是先開閥門后啟動風機，此種情況下，存在羅茨流量計表前壓力（宛豐化工廠端）小于表后壓力（儲配站），致使燃氣倒流、流量計倒轉(zhuǎn)。而對智能型羅茨流量計來說，不管燃氣流向是正向或反向，計量的數(shù)值都是在增加的，這樣就容易形成計數(shù)上的雙倍誤差。因此，在管道上加裝單向閥是解決問題的關(guān)鍵所在。但單向閥市場上低壓（小于40kPa）、大口徑（Dg400mm以上）的單向閥不易購得，需要定制，且價格較昂貴。通過實踐和研究分析，在管道上利用流量計前段的過濾器內(nèi)部空間加裝1個簡易單向閥可以消除燃氣的倒流現(xiàn)象，起到了防止因燃氣倒流引起的儀表雙倍計數(shù)的作用，效果非常顯著。
2 解決措施
（1）簡單工藝流程：氣源廠氣柜→水封→羅茨鼓風機→煤氣蝶閥→過濾器→羅茨流量計→煤氣閘閥→氣柜蝶閥→第1儲配站氣柜。
（2）改裝前、后過濾器結(jié)構(gòu)分別參見圖1和圖2。鋼板（閥片）的制作示意圖。
3 單向閥工作原理
（1）單向閥的開啟。當宛豐化工廠輸送煤氣時，鋼板在氣體的推力作用下克服氣柜壓力和鋼板自重等，沿3根導向頂桿被推起，單向閥被打開，氣體進入過濾器，通過流量計進入氣柜；彈簧起緩沖作用，防止鋼板與濾芯墊板碰撞。
（2）閥片平衡狀態(tài)。鋼板在受氣源廠風機輸送壓力、鋼板自重、氣柜反壓力、彈簧的作用力及摩擦力的作用下，幾種力的組合作用致使鋼板（閥片）處于某種平衡狀態(tài)，處于某一高度的開啟狀態(tài)。
（3）單向閥的關(guān)閉。當宛豐化工廠出現(xiàn)短暫停氣或停氣時，鋼板在自重和氣柜氣體反壓等作用下，沿導向桿落至過濾器底部的橡膠密封面上，阻止氣柜的氣體倒流進入宛豐化工廠的氣柜，起到切斷燃氣逆流作用，從而杜絕了燃氣逆流，導致讀數(shù)上重復計量的問題。
4 作業(yè)程序
（1）在宛豐化工廠停止向儲配站供氣的情況下，關(guān)閉羅茨流量計表前、表后蝶閥和閘閥，打開放散閥，放出管道內(nèi)的余氣。
（2）拆下干燥器邊蓋，在過濾器底部鋼板上用A膠和B膠粘貼直徑為Φ400~Φ500mm橡膠環(huán)形墊，膠墊上方安裝Φ500mm、厚度0.6mm的拋光鋼板，用3根頂桿做鋼板的導向桿，在鋼板上面各加1個彈簧，起緩沖作用，反向緊固頂桿，與上下接觸面緊密接觸，緊固固定螺帽定位。
（3）安裝過濾器邊蓋，關(guān)閉放散閥。
（4）輸送水煤氣時進行調(diào)試。
5 加裝簡易單向閥的效果
（1）工藝參數(shù)的更改。羅茨流量計表前和表后的壓力隨氣柜高度不同而不同，氣柜處于1#塔時壓力為1.65kPa，2#塔壓力為2.15kPa，3#塔壓力為2.75kPa；改裝后流量計的表前壓力損失和未改前相比約增加650Pa，即風機要克服比改裝前大約650Pa的背壓，此阻力對氣源廠的風機影響不大，因此改裝簡易單向閥是可行的。
（2）簡易單向閥的安裝，消除了兩氣柜間燃氣倒流的現(xiàn)象，杜絕了流量計讀數(shù)上的雙倍計量問題而導致的輸送計量誤差的產(chǎn)生，為公司輸送計量誤差治理工作奠定了基礎。
（3）制作簡單，成本低廉；整個簡易單向閥和附件的制作費用約為300元。
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