化工管道泵的結(jié)構(gòu)性能解析

化工管道泵是一種立式泵，由六部分組成的分別是葉輪，管道泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函?；す艿辣冒凑詹馁|(zhì)分為耐腐蝕襯氟管道泵，不銹鋼管道泵，鑄鐵管道泵。化工管道泵按照安裝方式不同可以分為立式管道泵和臥式管道泵．

化工管道泵的結(jié)構(gòu)性能解析：

1、管道泵體也叫泵殼是水泵的主體，與安裝軸承的托架相連接，起到支撐固定作用。

2、葉輪是離心泵的核心部分，轉(zhuǎn)速高，出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少介質(zhì)的摩擦損失。

3、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑，加油要適當一般為2/3～3/4的體積，太多會發(fā)熱，太少有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度高點在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！

4、管道泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

5、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用是封閉泵殼與泵軸之間的空隙，保持水泵內(nèi)部的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。因此在水泵的運行巡回檢查過程中，填料函的檢查是特別注意的！運行600個小時以上就要更換填料。

6、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低；間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。