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主要參數(shù) |
流量：0.8~150(m3/h) |
壓力：0.6~1.2(Mpa) |
工作溫度：≤40℃ |
進出口徑：25~250(mm) |
轉(zhuǎn)速：400~960(r/min) |
允許顆粒直徑：1.5~20(mm) |
允許纖維長度：25~150(mm) |
產(chǎn)品概述：
| 介質(zhì)磨損狀況 | 介質(zhì)名稱 | 轉(zhuǎn)速(r/min) | |||
| 介質(zhì)無磨損 | 淡水、促凝劑、油、漿汁、肥皂水、血液、甘油等 | 400~1000 | |||
| 介質(zhì)一般磨損 | 工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麥麩、菜籽油過濾后沉淀物 | 200~400 | |||
| 介質(zhì)嚴重磨損 | 泥漿、石灰漿、灰泥、陶土、黏土等 | 50~20 | |||
| 介質(zhì)粘度(cst) | 1~1000 | 1000~10000 | 10000~100000 | 100000~1000000 | |
| 轉(zhuǎn)速(r/min) | 400~1000 | 200~400 | ＜200 | ＜100 | |
| 介質(zhì)無磨損性一級 | 介質(zhì)無磨損性二級 | 介質(zhì)一般磨損性一級 | 介質(zhì)一般磨損性二級 | 介質(zhì)嚴重磨損性一級 | 介質(zhì)嚴重磨損性二級 |
| 0.6Mpa | 1.2Mpa | 0.4Mpa | 0.8Mpa | 0.4Mpa | 0.2Mpa |
G型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，當單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線的螺旋定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子一定子付之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到輸出端。G型單螺桿泵定子選用多種彈性材料制成，特別適應高粘度達到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，G型單螺桿泵廣泛應用于食品造紙、冶金、化工、印染、化肥制藥等工業(yè)部門使用.G型單螺桿泵的傳動可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來調(diào)整流量，達以控制流量的目的，也可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用高速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
型號意義：
例：FG35 - 1
1、表示一級泵：2、表示二級泵
35-螺桿名義直徑（mm）
G-表示系列單螺桿泵
F-表示不銹鋼泵（無字母表示過流部件為鑄鐵，內(nèi)部零件為2Cr13不銹鋼或者耐磨鋼）
產(chǎn)品特點：
1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動。
2、與氣動隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維 的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。
3、與齒輪泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。
4、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
產(chǎn)品用途：
1．輸送高粘度的介質(zhì)。
2．輸送含有固體顆粒或纖維的介質(zhì)。
3．要求連續(xù)、壓力穩(wěn)定、不出現(xiàn)周期性壓力波動。
4．要求攪動小、不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu)。
5．低的噪聲。
性能參數(shù)表：
泵型號 | 流量(m3/h) | 壓力(Mpa) | 允許轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kw) | 汽蝕余量(m) | 進口法蘭(mm) | 出口法蘭(mm) | 顆粒直徑(mm) | 纖維長度(mm) |
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 0.8 | 1.2 | 960 | 1.5 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 4 | 40 | 32 | 2 | 30 |
G25-2 | 2 | 1.2 | 960 | 2.2 | 4 | 40 | 32 | 2 | 30 |
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 4 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 5 | 1.2 | 960 | 3 | 4 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 4 | 50 | 50 | 3 | 40 |
G35-2 | 8 | 1.2 | 960 | 4 | 4 | 50 | 50 | 3 | 40 |
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 12 | 1.2 | 960 | 5.5 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 14 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 14 | 1.2 | 720 | 7.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G60-1 | 22 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 22 | 1.2 | 720 | 15 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G70-1 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 150 | 125 | 8 | 70 |
G70-2 | 38 | 1.2 | 720 | 18.5 | 5 | 150 | 125 | 8 | 70 |
G85-1 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 5 | 150 | 150 | 10 | 80 |
G85-2 | 56 | 1.2 | 630 | 30 | 5 | 150 | 150 | 10 | 80 |
G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 5 | 200 | 200 | 15 | 110 |
G105-2 | 100 | 1.2 | 500 | 55 | 5 | 200 | 200 | 15 | 110 |
G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 5 | 250 | 250 | 20 | 150 |
G135-2 | 150 | 1.2 | 400 | 90 | 5 | 250 | 250 | 20 | 150 |
備注：性能參數(shù)表均只做參考，如需產(chǎn)品相關安裝圖等詳細參數(shù)說明書請致電：021-56386999。
注意事項：
1，開機前必須按確定方向，不得反轉(zhuǎn)
2，嚴禁再無介質(zhì)的情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3，新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即啟動、應先向泵體內(nèi)注入適量機油或肥皂水，再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可以啟動。
4，輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或溶劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動困難。
5，冬季應排除積液，防止凍裂,
6，使用過程中，軸承座內(nèi)應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或更換油封。
7，在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
故障方法：
故障 | 原因 | 排除方法 |
泵不能啟動 | 新泵轉(zhuǎn)子，定子配合過緊 | 用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈 |
電壓太低 | 檢查、調(diào)整 | |
介質(zhì)黏度過高 | 稀釋料液 | |
泵不出液 | 旋轉(zhuǎn)方向不對 | 調(diào)整方向 |
吸入管路有問題 | 檢查泄漏，打開進出口閥門 | |
介質(zhì)粘度過高 | 稀釋料液 | |
轉(zhuǎn)子、定子損壞或傳動部件損壞 | 檢查更換 | |
泵內(nèi)異物堵塞 | 排除更換 | |
流量達不到 | 管路泄漏 | 檢查修理管路 |
閥門未全部打開或局部堵塞 | 打開全部閥門、排除堵塞物 | |
轉(zhuǎn)速太低 | 調(diào)整轉(zhuǎn)速 | |
轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 更換損壞的零件 | |
壓力達不到 | 轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 更換轉(zhuǎn)子、定子 |
電機過熱 | 電機故障 | 檢查電機、電壓、電流、頻率 |
出口壓力過高，電機超載 | 檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞 | |
定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | 更換損壞零件 | |
流量、壓力急劇下降 | 管道突然堵塞或泄漏 | 檢查排除 |
定子磨損惡劣 | 更換 | |
液體粘度突然改變 | 找出原因排除 | |
電壓突然下降 | 找出原因排除 | |
軸密封處大量泄漏液體 | 軟填料磨損 | 壓緊或更換填料 |
機械密封損壞 | 修復或更換 |
結(jié)構(gòu)圖：
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 出料體 | 9 | 填料壓蓋 |
2 | 拉桿 | 10 | 軸承座 |
3 | 定子 | 11 | 軸承 |
4 | 螺桿軸 | 12 | 傳動軸 |
5 | 萬向節(jié)或銷接 | 13 | 軸承蓋 |
6 | 進料體 | 14 | 聯(lián)軸器 |
7 | 連接軸 | 15 | 底盤 |
8 | 填料座 | 16 | 電機 |
安裝尺寸圖：
安裝尺寸表：
泵型號 | D2 | D3 | L5 | L6 | H | H1 | d2*k2 |
G20-1 | 85 | 115 | 360 | 1150 | 150 | 95 | 4*14 |
G25-1 | 100 | 135 | 360 | 1150 | 150 | 95 | 4*14 |
G25-2 | 100 | 135 | 470 | 1280 | 150 | 95 | 4*14 |
G30-1 | 125 | 160 | 420 | 1300 | 170 | 130 | 4*18 |
G30-2 | 125 | 160 | 575 | 1540 | 190 | 130 | 4*18 |
G35-1 | 145 | 180 | 450 | 1410 | 190 | 135 | 4*18 |
G35-2 | 145 | 180 | 615 | 1610 | 190 | 135 | 4*18 |
G40-1 | 160 | 195 | 470 | 1510 | 200 | 130 | 4*18 |
G40-2 | 160 | 195 | 665 | 1700 | 200 | 130 | 4*18 |
G50-1 | 180 | 215 | 550 | 1620 | 225 | 150 | 8*18 |
G50-2 | 180 | 215 | 790 | 1960 | 225 | 150 | 8*18 |
G60-1 | 210 | 245 | 570 | 1810 | 225 | 160 | 8*18 |
G60-2 | 210 | 245 | 820 | 2140 | 225 | 160 | 8*18 |
G70-1 | 240 | 280 | 680 | 2120 | 245 | 150 | 8*18 |
G85-2 | 225 | 265 | 945 | 2810 | 275 | 170 | 8*18 |
G105-1 | 280 | 320 | 1193 | 300 | 195 | 8*18 |
備注：安裝尺寸表均只做參考，如需產(chǎn)品相關安裝圖等詳細參數(shù)說明書請致電：021-56386999。
