立式離心泵的振動與減振改造

立式離心泵在運行過程中，出現(xiàn)振動大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞，甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運行不穩(wěn)定，影響正常供水，需要對其進行減振治理。

一、水泵振動原因分析

1、立式水泵是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動軸系重達3t。相對于臥式泵，增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。除了在結(jié)構(gòu)中間傳動軸上加裝一個軸承外,水泵運行壓力長期為0.7～0.85MPa。在揚程高、流量大的工況下，重心高，質(zhì)量大的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力，會造成機組較大的振動。如果支架和水泵進出水方向連接剛度不夠，就可能導(dǎo)致水泵和各連接件有幅度大的位移。運行時水泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變，振動加大，也會因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的振動烈度。

2、水泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝等原因，運行時泵軸與傳動軸同心，會造成水泵振動；電機、傳動軸等其它震源產(chǎn)生的振動也造成水泵振動，形成振動疊加，使得水泵振動幅度更大。剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力，致使軸承易發(fā)熱，也會影響到泵軸。

二、改造情況

針對以上水泵振動的原因，可以采用兩個步驟進行修正。

1、加強管路剛度?？紤]到對水泵進行加固比較困難，采取在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向，在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗水泵位移。經(jīng)測量，加筋后，水泵A點的位移量降至0.35mm。

2、對傳動系統(tǒng)進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞，把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，補償位移量為0.6mm，補償角為1°30′。這樣，電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補償，不會直接傳遞到水泵。保持水泵運行平穩(wěn)，上軸承正常維護，泵軸被磨損現(xiàn)象也會沒有的。