離心泵在進行拆卸檢修時，解體、檢修、回裝三個階段都需要按照要求規(guī)定和步驟進行操作。

解體時

1,拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；

2,多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；

3,不便于做記號的小件（比如鍵,可與同級的葉輪或導葉（中段,等放在一起；

4,解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動。

檢修時

1,目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；

2,用量具實測關鍵配合部位公差是否合格；

3,量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過大的需要更換；

4,檢查軸承是否完好；

5,所有密封圈、密封墊都換新的。

回裝時

1,先將轉子裝好，重新進行動平衡試驗；

2,按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤；

3,裝平衡盤之前應測量轉子總串量；

4,裝上平衡盤后，測量轉子半串量；

5,與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右；

6,均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行；

7,在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；

8,裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環(huán)將平衡盤間隙調整至圖紙要求。

離心泵小修內容

1,機械密封：更換、清洗；

2,檢查與調整聯(lián)軸器的同軸度及軸向間隙，更換聯(lián)軸器的易損件；

3,檢查軸承及油路，更換潤滑油(脂)；

4,檢查冷卻系統(tǒng)及清除水垢；

5,消除在運行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷及滲漏，檢查及緊固各部螺栓；

6,清掃及檢修所屬閥門。

離心泵中修內容

1,包括小修內容；

2,檢修機械密封，修理及更換零件；

3,解體、檢查各零部件的磨損、腐蝕和沖蝕程度，予以修復或更換；

4,檢查軸的磨損、腐蝕和直線度，進行修復；

5,測定葉輪的靜平衡及檢查轉子的動平衡；

6,檢查軸承的磨損情況，刮研軸瓦，調整間隙，以及更換軸承；

7,檢查與調整葉輪密封環(huán)、軸套、壓蓋、軸封等各部間隙；

8,檢查或校驗壓力表；

9,檢查、清掃以及修理電機。

離心泵大修內容

1,包括中修內容；

2,更換葉輪；

3,更換泵軸；

4,泵體測厚、鑒定，做必要的修理；

5,測量及調整泵體的水平度；

6,除銹防腐。