螺桿泵機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床潤滑的重點(diǎn)和難點(diǎn),導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是反復(fù)式的,而且速度及載荷變化很大,容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,造成加工精度降低甚至導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢。螺桿泵機(jī)床潤滑的要求有哪些？

1、機(jī)床的潤滑點(diǎn)多而復(fù)雜,而且有許多機(jī)床同時(shí)潤滑,因而多采用自動(dòng)潤滑,也稱強(qiáng)制循環(huán)潤滑,以節(jié)省人力,并保證可靠的潤滑。

2、機(jī)床多靠液壓傳動(dòng),為簡(jiǎn)化潤滑系統(tǒng),因而許多機(jī)床是液壓與潤滑系統(tǒng)共用的,因而要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時(shí)要滿足各個(gè)潤滑點(diǎn)對(duì)潤滑的要求。在考慮運(yùn)行成本的前提下盡可能選用粘度指數(shù)高,抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油(脂)。

3、單機(jī)大型機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸承的潤滑,通常采用重力加油(滴油、油芯)潤滑方式。用這種潤滑方式要考慮潤滑油的流動(dòng)性,以保證潤滑油可以自動(dòng)流進(jìn)摩擦副。

4、大型機(jī)床有很多齒輪傳動(dòng)裝置、滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承。特別是萬能磨床都有很復(fù)雜的傳動(dòng)裝置,因摩擦損失的功率達(dá)到30-40%,因此在選用潤滑油時(shí)必須考慮到適當(dāng)?shù)恼扯燃傲己玫目鼓櫥?力求限度的降低摩擦損失以節(jié)省動(dòng)力消耗。

車床

5、粗加工機(jī)床大多是間歇式工作,因此會(huì)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤滑,所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓取⒘己玫臐櫥阅芎涂箻O壓性能。

6、精密機(jī)床的對(duì)潤滑油的溫升有很嚴(yán)格的要求,一般不能超過室溫2-5℃,因此對(duì)油品的粘度及潤滑方式及油箱的容量要做周密的計(jì)算和設(shè)計(jì)。

7、機(jī)床潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及各個(gè)摩擦副密封不良,會(huì)使加工過程中的金屬磨屑、研磨粉粒進(jìn)如到潤滑系統(tǒng)中,不但可能堵塞油路造成磨損還會(huì)加速油品的變質(zhì)。因此對(duì)系統(tǒng)密封的關(guān)注是必要的！

8、在金屬切削、研磨機(jī)床上為冷卻、潤滑刀具和加工工件,大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉油溶液都有可能進(jìn)入到潤滑油,促進(jìn)油的貶變質(zhì)和乳化。因此在選擇潤滑油時(shí)必須考慮到油品的抗乳化性、耐油、防銹及防腐蝕性。

9、機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床潤滑的重點(diǎn)和難點(diǎn),導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是反復(fù)式的,而且速度及載荷變化很大,容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,造成加工精度降低甚至導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢。所以早選擇潤滑油時(shí)要考慮適當(dāng)?shù)恼扯群涂古佬院玫臐櫥汀?/p>