耐腐蝕化工泵是在化工行業(yè)中使用廣泛的泵主要用來輸送具有腐蝕性液體，耐腐蝕化工泵依據(jù)材質(zhì)劃分有氟塑料泵，不銹鋼泵，耐腐耐磨砂漿泵，采用耐腐蝕材料制造而成，具有很強(qiáng)的耐腐蝕效果，化工泵經(jīng)常輸送的是具有腐蝕性，或是有毒揮發(fā)的介質(zhì)，因此密封性能的好壞是衡量化工泵質(zhì)量好與壞的標(biāo)準(zhǔn)。耐腐蝕化工泵在長時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)密封磨損，磨損嚴(yán)重的可能產(chǎn)生泄漏，那么有哪些辦法解決呢？化工泵用機(jī)械密封種類繁多，主要泄漏點(diǎn)的密封主要有：軸套與軸間的密封；動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；動(dòng)、靜環(huán)間密封；對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；密封端蓋與泵體間的密封。

1、耐腐蝕化工泵密封連續(xù)滴漏

可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面產(chǎn)生熱變形

解決方法：在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘。

2、耐腐蝕化工泵彈簧失效

可能的原因：由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被腐蝕

解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無其他固體顆粒，如需要時(shí)對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。

3、操作過程中，密封發(fā)出尖嘯聲

可能的原因：密封處的潤滑液量不足

解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。

4、操作中耐腐蝕化工泵密封發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）

可能的原因：密封液在密封界面汽化；加強(qiáng)密封面的冷卻

解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。