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  化工泵的應(yīng)用分類
  
  化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的，可分為不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵

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  離心泵實(shí)際操作步驟
  
  離心式水泵(Centrifugal pump)簡稱“離心泵"，也叫"離心式抽水機(jī)"。它是一種利用水的離心運(yùn)動的抽水機(jī)械。動前應(yīng)先往泵里灌滿水，起動后旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動泵里的水高速旋轉(zhuǎn)，水作離心運(yùn)動，向外甩出并被壓入出水管。水被甩出后，葉輪附近的壓強(qiáng)減小，在轉(zhuǎn)軸附近就形成一個低壓區(qū)。這里的壓強(qiáng)比大氣壓低得多，外面的水就在大氣壓的作用下，沖開底閥從進(jìn)水管進(jìn)入泵內(nèi)。沖進(jìn)來的水在隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)中又被甩出，并壓入出水管。葉輪在動力機(jī)帶動下不斷高速旋轉(zhuǎn)，水就源源不斷地從低處被抽到高處。

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  多級離心泵產(chǎn)生振動的三種原因
  
  機(jī)泵軸是帶著固定在其上的葉輪或轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，由于葉輪和轉(zhuǎn)子的重量，特別是大機(jī)泵，當(dāng)機(jī)泵較長時間停止工作時，使機(jī)泵軸在一個方向上受力，造成軸彎曲。軸彎曲的機(jī)泵在運(yùn)行中就會引起葉輪等傳動產(chǎn)生不平衡，致使葉輪與本殼發(fā)生摩擦，導(dǎo)致機(jī)泵產(chǎn)生振動現(xiàn)象。解決方法是每8h盤車一次，每次按同一方向?qū)⑤S轉(zhuǎn)動120度。

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  磁力泵的故障維修分析
  
  磁力泵的工作原理是：在電機(jī)軸上裝有一個圓筒形的外磁轉(zhuǎn)子，在其內(nèi)側(cè)圓柱面上均勻密 排著N.S極相間排列的外磁鋼(永磁體)。在泵軸的右端也裝一個圓筒形的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，在其圓 柱外表面上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內(nèi)磁鋼(永磁體)。由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與輸送介質(zhì)相 接觸，為防止受介質(zhì)的浸蝕，所以在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外表面上加一個不受介質(zhì)腐蝕的非磁性材料 的內(nèi)包套。在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間有一個非磁性材料制作的隔離套，隔離套緊緊固定在泵蓋上 ，將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在泵體內(nèi)，故介質(zhì)不會外泄。當(dāng)電機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋 轉(zhuǎn)時，由于永磁體的吸斥作用，帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，因為葉輪與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連成一體，從 而葉輪也就和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)而達(dá)到輸送液體的目的。

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  管道泵與離心泵的區(qū)別
  
  離心泵是基于管道泵改造的最初原始模型，管道泵是離心泵的一種。管道泵就是特殊結(jié)構(gòu)的離心泵，它具有很多優(yōu)勢。在選用時，可根據(jù)工程需求來選型。管道增壓泵實(shí)際就是一個加油站，當(dāng)流體在管道中路程設(shè)很長，流速無法克服阻力，就需要增壓泵，來增加流體壓強(qiáng)，這樣可以將流體輸送到更遠(yuǎn)的地方。

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  螺桿泵的應(yīng)用特點(diǎn)
  
  螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵，主要是依靠泵體與螺桿之間所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使液體增壓的回轉(zhuǎn)泵，從上圖中可以看出。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等

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  螺桿泵綜合性評估選型
  
  螺桿泵選型要綜合考慮從泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性指標(biāo)，使其符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用。

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  磁力泵相對于機(jī)械密封離心泵的四大優(yōu)點(diǎn)
  
  磁力泵又稱磁力驅(qū)動泵,和同屬于無軸封結(jié)構(gòu)泵的屏蔽泵一樣,結(jié)構(gòu)上只有靜密封而無動密封,用于輸送液體時能保證一滴不漏。磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。